サイード・アリザデ・アスル、モハマド・ムーサヴィ、モーセン・ラバフィ
セルロースの製造には、植物バイオマス、バクテリア、藻類、ホヤ(海洋動物)などさまざまな原料が使用されています。しかし、農業廃棄物がこの目的で利用されることはほとんどありません。この研究では、サトウキビバガスをセルロース製造の原料として使用しました。リグニンとヘミセルロースを除去することで、サトウキビバガスからセルロースを抽出しました。次に、セルロースは、モノクロロ酢酸ナトリウム(SMCA)とさまざまな濃度の水酸化ナトリウム(NaOH)を使用して、カルボキシメチルセルロース(CMC b)に変換されました。フーリエ変換赤外分光法(FTIR)を使用して、この特性に対するNaOH濃度の影響を検証しました。最高の粘度と置換度(DS = 0.78)は、カルボキシメチル化の30 gr / 100 ml NaOHで観察されました。これらの条件で製造されたフィルムの最大引張強度は37.34 Mpaでした。さまざまな量のグリセロール(1 ml/100 ml、2 ml/100 ml、3 ml/100 ml)を添加すると、引張強度が劇的に低下しました。最高レベルの水蒸気透過性も、同じ NaOH 濃度で観察されました。セルロースはサトウキビのバガスから適切に抽出され、カルボキシメチルセルロースに変換されます。バガスのセルロースの特性に基づいて、適切な量の NaOH で高い DS が得られることがわかりました。CMC b は、生分解性コーティング材料への応用にかなりの機能を備えています。