チェンチャイア・マレラ、K. ムトゥクマラパン、LE・メッツガー
いくつかの加工産業では、混合物から異なる成分を分離することが重要な単位操作です。分離された成分が重要な製品である場合もあれば、廃棄物である場合もあります。分離にはさまざまな技術が利用でき、それぞれが混合物の物理的および化学的特性に基づいて機能します。乳製品の副産物ストリームの処理に大きな変化をもたらした基本的な分離プロセスの 1 つは、膜分離技術です。膜分離は、分子のサイズと形状の違いに基づいて機能します。今日、乳製品業界は食品加工で設置されている膜の総面積の大部分を占めており、世界中で設置されている膜面積は約 300,000 平方メートルです。逆浸透 (RO)、ナノ濾過 (NF)、限外濾過 (UF)、および精密濾過 (MF) プロセスは、乳製品業界で約 40 ~ 50 年間使用されてきました。これらのプロセスはそれぞれ、特定の用途に使用されます。乳製品加工における膜分離技術の適用の驚異的な成長により、新しい乳製品ベースの原料の製造を可能にする新しい膜とプロセスの必要性が注目されるようになりました。現在、広孔 UF プロセスは α-ラクトアルブミンを豊富に含むタンパク質製品の開発に使用され、ルーズ NF プロセスはオリゴ糖の回収と精製に使用され、高圧 UF プロセスは乳製品ストリームの濃縮に使用される従来の NF プロセスの代わりに使用されています。本論文では、乳製品業界における膜分離の応用における新しい開発について、著者らが実施した研究の実験データとともに紹介します。