ナヴィド・シャリアツァデ、ラース・リンドベリ、グニラ・シヴァード
実際の工場の設計変更には、機械加工リソースとロボットセル、電気、水、空気、熱と冷却、空気圧と油圧の供給システム、チップと廃棄物の処理システム、プロセス流体、通信ネットワーク、スプリンクラーシステム、建物の構造など、多数の並列かつ相互依存するシステムの変更が伴います。したがって、情報とモデル、および設計作業活動の調整は、迅速かつ柔軟な開発プロセスを実現するために最も重要です。この論文では、レイアウト設計におけるさまざまな利害関係者間のコンピューター支援作業プロセスとモデルの通信に焦点を当てた研究プロジェクトの結果を紹介します。主な目的は、情報交換と知識とモデルの再利用を容易にする調整された工場開発プロセスのための方法を提供することでした。産業ケースでテストされた、必要なレイアウトとPLM(製品ライフサイクル管理)機能、およびモデリングと通信の原則に関する結果を示します。